济南供应“龙泰”牌悬挂链自动涂装生产流水线 喷粉 喷漆 浸漆线

一、公司介绍

     本公司销售多种产品，产品质量保证，本着“专业专注、服务”的态度，我   欢迎浏览本条信息我公司通过不断创新和引进先进技术生产的lt-q型悬挂式涂装流水线，广泛应用于；家具、五金、电动车、家电外壳、工艺品等行业表面喷漆或喷粉。使用该产品可提高效率40%-50%左右，节能35%-40%左右，节约劳动力20%-35%，是当今大批量生产型企业的必用设备。

静电粉末喷涂工艺流程：

　　用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的Zui终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。

1、表面预处理

　　前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。

　　对于板金冲压件可采用化学前处理法。即：去油→去锈→清洗→磷化（或纯化）等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应确保工件表面清洁，无法垢。

　　刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。

　　保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

　　预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至100～160℃，这样可以增加涂层厚度。

2、喷涂

　　工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，该高压静电使从．喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极)，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。

3、烘烤固化

　　喷涂后的工件通过输送链送入180～200℃的烘房内加热，并保温相应的时间，（15-20分钟）使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的) 。这是在固化工序上应注意的。

4、清理

　　涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。

5、检查

　　固化后的工件，日常主要检查外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在55～90μm)。对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。

6、包装

　　检查后的成品分类摆放在运输车、周转箱内，相互之间用发泡纸,气泡膜等软包装缓冲材料隔离，以防止划伤磨损（可根据客户要求定做）

专业承制：

微电机自动喷漆生产线；安全门涂装生产线；冷柜自动喷涂生产线；精密仪器涂装生产线；空调自动涂装线；水泵喷漆生产线；摩托车覆盖件喷漆生产线；收割机部件水帘喷漆固化生产线；钢质家具涂装生产线；装饰板涂装生产线；战车涂装成套设备（烘喷两用）；自动门库门喷涂生产线；太阳能、厨具涂装生产线；水帘机、雨淋室；换热器涂装生产线；收割机喷、烘漆涂装设备；花园家具、休闲用品涂装生产线；超市货架自动涂装生产线；家用取暖换热设备涂装生产线；中央空调喷淋、涂装生产线；汽车减振器自动喷漆生产线；运动器材涂装生产线；五金部件自动涂装生产线；叉车地面积放喷漆生产线；冰箱、空调管件涂装生产线；教学、仪器涂装生产线；uv固化门板生产线；地推式喷漆生产线；滚台式喷漆线；办公设备喷漆线；各类前处理，喷砂，抛丸酸洗磷化、净化除尘，环保设备等。全国免费

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三、来电详谈

     欢迎新老客户来电详谈，感谢您浏览本公司的网站！

本产品的加工定制是是，品牌是“龙泰”牌，型号是LT-Q型，用途是大批量涂装线喷漆或喷粉，装机容量是来电详谈（客户要求定），涂装速度是0.32-0.35，规格是套，涂装流水线是涂装流水线